3D принтер TPM3D P360

Функциональный LCD дисплей делает работу с 3д-принтером P360 интуитивно понятной для пользователя.

Эффективный контроль рабочей среды внутри камеры построения обеспечивает оптимальные механические свойства печатаемых изделий.

Извлекаемый модуль построения вместе с ручным погрузчиком значительно упрощает процесс постобработки моделей. По окончании печати модуль построения может быть размещён в специальной станции очистки, где распечатанное изделие с целью предотвращения усадки охлаждается до 60°C. Для сокращения времени простоя 3д-принтера возможно приобретение дополнительного модуля построения, который будет использоваться для начала следующей сессии печати тогда, когда другой модуль находится в станции очистки. 

Интеллектуальная система подачи порошка. Продуманная конструкция бункеров хранения пластикового порошка делает процесс загрузки материала в принтер простым и быстрым. Во время печати P360 слой за слоем подает именно столько пластика, сколько необходимо, предотвращая появление лишнего материала, способного повредить выращиваемое изделие. 

Активное охлаждение распечатанных моделей осуществляется внутри рабочего пространства, что обеспечивает стабильную и безопасную среду.   

Интеллектуальное программное обеспечение интуитивно понятно в использовании и значительно упрощает процесс работы с 3d-принтером. Дополнительные изделия могут быть добавлены в область построения или удалены из нее даже во время работы P360. 

Станция очистки, включенная в комплект поставки, делает процесс постобработки ещё более удобным. Установка используется для извлечения изделия из неотработанного порошка, а также оснащена миксером. Просеянный порошок подается в интегрированный миксер, где перемешивается с чистым материалом, после чего может быть использован для новой рабочей сессии принтера. Благодаря тому, что весь процесс происходит внутри одного устройства, значительно сокращаются трудозатраты оператора, а также степень загрязнения окружающего пространства порошковым материалом. 

Встроенный генератор азота. Все принтеры TPM3D S-серии оснащены генератором азота, который удаляет кислород из камеры построения перед началом печати. Это необходимо для обеспечения высокой точности и качества печати, а также предотвращения возгорания от контакта лазера с кислородом. Интегрированный генератор сокращает общую стоимость SLS-принтера, так как избавляет пользователя от необходимости поиска и приобретения отдельного устройства. 

Применения SLS 3d-печати

Аддитивные установки TPM3D находят широкое применение в различных отраслях промышленности и бизнеса. Благодаря высоким рабочим температурам 3д-принтеры способны работать с инженерными материалами, обеспечивающими высокие эксплуатационные свойства создаваемых изделий. Таким образом, оборудование TPM3D может быть использовано для изготовления функциональных прототипов, технологической оснастки, мелкосерийного производства конечных изделий, отличающихся прочностью и термостойкостью. 

Трёхмерная печать по технологии SLS применяется в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, приборостроении, робототехнике, оборонной промышленности, медицине, позволяя инженерам и конструкторам сокращать стоимость и сроки разработок новой продукции, а также предоставляя новые возможности в части проектирования дизайна и геометрии изделий.