3D печать кастомизированных комплектующих автомобилей
Специалистам автомобильной отрасли 3D-принтеры дарят возможность изготавливать уникальные комплектующие, запасные части, детали интерьера и экстерьера. Преимуществами использования трёхмерной печати в автомобилестроении являются - быстрые сроки производства, низкая себестоимость изделий, возможность выращивать кастомизированные детали самой сложной геометрической формы, снижение веса и оптимизация конструкции автомобиля за счёт выбора наиболее подходящих материала и настроек печати.
Одной из наиболее востребованных технологий 3D-печати считается экструзия пластиковой нити (FDM). Эта технология отличается большим количеством доступных для печати пластиков, не требует больших инвестиций в оборудование и расходные материалы, FDM принтеры могут быть установлены в обычном офисном помещении, а с их освоением быстро справится даже человек с отсутствием специального опыта.
В автомобильной промышленности широко распространены такие пластики как ABS, угленаполненный полиамид (карбоновый материал), эластичный полимер (TPU) – со всеми из них успешно работают FDM принтеры. Особенностью этих устройств является способность выращивать композитные, многокомпонентные детали за один рабочий цикл, возможно одновременное использование до 4 пластиков. Так, например, FDM установка может произвести изделие, состоящее из твердого пластика и эластомера.
Использование 3D-печати при разработке гиперкара лимитированной серии
Итальянская компания Mazzanti Automobili специализируется на создании производительных гиперкаров ручной работы. Автомобили этого бренда выпускаются в Тоскане ограниченным тиражом, одной из последних разработок стала Evantra Pura.
Когда заходит речь о проектировании штучного продукта, значительное внимание уделяется его дизайну, уникальности и эстетичности. Именно поэтому на этапе опытного производства конструкторам необходимо изготавливать несколько прототипов одного и того же компонента, с тем чтобы добиться оптимального результата.
Традиционный способ производства, предполагающий создание пресс-форм, будет слишком дорогим и сложным для изготовления единичных изделий или малых партий. Более того, этот способ не предоставляет инженерам достаточной свободы в модификации конструкции прототипа и в получении нескольких итераций одной детали.
FDM 3D-печать, напротив, позволяет быстро и без больших затрат вырастить столько вариантов нужного компонента, сколько требуется. Так, например, специалисты конструкторского отдела Mazzanti Automobili успешно использовали трёхмерные принтеры 3ntr для разработки оптимального дизайна возхдухозаборников и улучшения аэродинамических характеристик гиперкара Evantra Pura.
Аддитивное производство функциональных деталей спортбайка
Одним из компонентов спортивного мотоцикла производства компании KTM Racing является воздухозаборник, который располагается между задней подвеской и двигателем. Эта деталь является ответственной, так как должна выдерживать ударные нагрузки подвески и не деформироваться под воздействием вибраций и тепла, исходящих от мотора спортбайка. Также воздухозаборник контактирует с водой и топливом, не говоря о грязи, которая является неотъемлемой частью спортивного трека.Высокая скорость производства и возможность оперативной замены комплектующих – важный фактор успеха в мотоспорте. В поисках конкурентного преимущества специалисты KTM Racing остановили свой выбор на промышленном 3D-принтере 3ntr A2v4, который позволил им пройти весь путь внедрения нового воздухозаборника – от идеи до производства конечной детали – всего за 4 дня.
Ещё одной компанией, которая успешно интегрировала технологию 3D-печати пластиком в свое производство, является JAS Motosport – официальный партнёр концерна Honda c 1998 года. Технологический отдел JAS Мotosport использует принтер 3ntr A4v4 для изготовления кастомизированных деталей спортбайков из угленаполненного полиамида. Кроме того, аддитивная установка позволяет выращивать инструменты и оснастку, предназначенных для ламинации композитных материалов.
Трёхмерная печать оснастки. Опыт компании Nissan
Nissan – один из первых автомобильных концернов, который стал активно внедрять 3D-технологии. Первые шаги в этом направлении были сделаны ещё в 2014 году, а в 2019 компания приобрела 3D-принтер 3ntr A2v4 для нужд производства. Главной задачей устройства является изготовление оснастки и инструментов для автомобилей специального назначения (полицейских машин и машин скорой помощи).
Технические специалисты предприятия приняли решение использовать установку 3ntr из за наличия у нее трёх блоков печати и возможности выращивать композитные изделия:
- Первый экструдер используется для работы с твердыми полимерами
- Второй модуль печатает эластичным пластиком
- Третий блок печати выстраивает опоры из вспомогательного материала при выращивании изделий сложной геометрической формы (вспомогательный материал удаляется по завершению печати)
На сегодняшний день более 200 различных инструментов и элементов оснастки производятся с помощью 3D-печати. На примерах ниже представлены позиционные направляющие, позволяющие осуществлять кастомизацию машин:
Горизонтальная направляющая
Размеры – 120 см в длину и 40 см в глубину- Кол-во составных частей – 5 шт.
- Общее время печати – 100 часов
- Материал – ABS пластик
Вертикальная направляющая
- Размеры – более 50 см в длину и 40 см в глубину
- Кол-во составных частей – 2 шт.
- Общее время печати – 50 часов
- Материал – ABS пластик
Две направляющие были изготовлены на случай выхода из строя одной из них – один инструмент может быть заменен на второй, в то время как 3D-принтер оперативно изготовит новое изделие взамен поврежденного.
Официальный дистрибьютор продукции 3ntr в России
Наша компания является сертифицированным партнером 3ntr в РФ.
Мы осуществляем поставки 3D-принтеров, расходных материалов, запасных частей, программного обеспечения и периферийного оборудования производителя.
Наши партнеры могут рассчитывать на квалифицированную помощь менеджеров по всем вопросам, связанным с подбором техники и нахождению оптимального решения своих задач. Наш сервисный центр оказывает полное техническое сопровождение клиентов – пуско-наладочные работы, инструктаж по работе с оборудованием, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Приглашаем посетить наш демонстрационный зал в Москве, где представлена техника 3ntr и образцы, изготовленные на 3D-принтерах производителя.
Наши контакты:
- Адрес – Москва, ул. Стартовая д.13 стр. 1
- Телефон - +7 (495) 739-09-09
- Email – otdel3d@jetcom.ru
