CAST пластик REC

Особенности выжигания CAST пластика

Напечатанную модель до отправления в литейный цех пропитывают специальным раствором на основе воска – это позволяет получить более качественную поверхность отливки.
В литейном цеху вокруг напечатанной на 3D-принтере модели формируют литниковую систему - систему каналов из стояка и питателей для подачи жидкого расплавленного материала. Затем блок деталей начинают погружать в формовочную смесь, с помощью чего постепенно выстраивается неразъемная оболочковая, керамическая или гипсоналивная, форма вокруг всех деталей.

Формовочная смесь наносится в несколько слоев, каждый из которых высыхает перед нанесением следующего слоя.
Далее из полученной формы удаляют модели, методом выжигания при температуре 405 °C. Для того чтобы форма была более прочной, перед отправлением в печь ее помещают в металлический контейнер и засыпают огнеупорным материалом. 

Перед началом заливки металлом. Контейнер с формой извлекают из печи, прокалывают. Далее готовую литейную форму извлекают и заливают в неё расплавленный металл. После остывания и отвердевания отлитого изделия, форму выбивают, отлитый предмет чистят и отрезают от него литники.